- Polycarbonat
Forside | Profil | Kontakt

Polycarbonat

Velkommen til polycarbonat bearbejdning.

Polycarbonat.dk er dedikeret plast materialet polycarbonat (Lexan, markrolon, PC) - Hvad kan det bruges til? - Hvor købes det? - Hvordan bearbejdes det?
polycarbonat
Displayet til Bang og Olufsen Beocom 2 er fremstillet af
CNC bearbejdet polycarbonat plader. Fastgjort i rammen med ultralydssvejsning. Mere om processen her
Anvendelse

Polycarbonat er en transparent plast karakteriseret ved:
  • Nærmest brudsikkert.
    Bruges meget ved afskræmninger hvor sikkerhed er i højsædet. Bl.a hærværkssikring. Ved gentagende slag vil polycarbonatplader koldbukke i stedet og at revne som glas og acryl.


    Polycarbonat og acryl udsat for lidt af hvert

  • Stort temperatur anvendelsesområde
    Polycarbonat kan anvendes i indenfor -50 - 120°C (Acryl: -20 - 80°C, Petg: -40 - 60°C). Det gør det bl.a. meget anvendeligt i bl.a. lamper. Desværre er polycarbonat ikke godt at laserskæres, hvilket er meget brugt ved lampeproduktion. Polycarbonat tåler heller ikke vand/fugt ved temperaturer over 60°C (hydrolyse)

  • Gode optiske egenskaber
    Bruges bl.a til brilleglas, fordi det er lettere end glas samtidig med at det har en høj refration.

  • Elektrisk isolation

  • Sårbar overfor hydrolyse Ved temperaturer over 60°C reagerer polycarbonate kemisk ved vand og bliver nedbrudt (hydrolyse). Det sker langsom, men over nogle måneder kan polycarbonaten tabe en betragtelig del af styrken:

    "Studies have shown a rapid drop in average molecular weight for PC's under hot/humid conditions. This means that the PC polymer chains are being cut to pieces by the water molecules. One study found the average molecular weight of a commercial grade PC dropped to approximately 65% of it's initial value after 40 weeks at 100% relative humidity at only 65° C. This reduction in molecular weight leads to a loss of mechanical properties, and causes brittle rather than ductile fractures." Kilde

  • Spændingskorrosion
    Polycarbonat tåler ikke en lang række kemikalier. Bl.a. opløsningsmidler.

    Polycarbonat udsat for acetone Polycarbonat flækket pga. spændinger
    Polycarbonatplade aftørret en enkelt gang med acetone.
    Acetonene har angrebet overfladen og lavet revner i pladen ved at udløse spændingerne fra savning (nederst til venstre).
    Revnerne i polycarbonatpladen bevirker at den nu kan knækkes. Polycarbonat er ikke velegnet til tyverisikring. Tyven har måske medbragt de rigtige kemikalier.


  • Stort udvalg



Alternativer til polycarbonat

Polycarbonat er et forholdsvis dyrt materiale (2-3 gange dyrere end både acryl og petg). Har man ikke brug for polycarbonats specielle egenskaber, kan det derfor ofte svare sig at se på alternativer:
  • Acryl.
    Meget mere om forskellen mellem acryl og polycarbonat.
  • Petg
    Petg er ligeledes billigere end polycarbonat og kan standses, laserskæres og varmebukkes. Det er ikke så brudsikker som polycarbonat, men bruges bl.a. når acryl ikke slår til.
  • Pvc.
    Pvc er især anvendelig hvis konstruktionen skal modstå kemikalier. Det er også billigt.
   
     


Hvor købes polycarbonat?

Polycarbonat produceres ikke i Danmark, men der eksisterer en del importører af halvfabrikata, der kan skaffe forskellige kvaliteter afhængigt af hvilken producent de samarbejder med. Heriblandt: Dansk Plast Distribution, Deigaard Plastic a/s, Nordisk Plast, Primo, Rias, Rolf Smith Industri Plast og Vink. De kan desuden leverer forskellig former for bearbejdning.
Induflex har udenlukkende fokus på bearbejdning og arbejder sammen med ovenstående importører afhængig af hvilke kvalitet der kræves til de forskellige opgaver. Induflex har de mest brugte kvaliteter på lager og arbejder kun sammen med udenlandske producenter ved specialopgaver.
Nokia Lumia 920 polycarbonat
Nokia Lumia 920 er CNC fræset ud af et stykke polycarbonat. Displayet er hærdet glas
   
     

Bearbejdning

Polycarbonat relativt nemt kan forarbejdes med skærende værktøjer (savning, boring, fræsning). Faktisk nemmere end acryl, fordi det ikke splintre som acryl. Der er langt mindre risiko for at man kommer til at ødelægge det emne man bearbejder.

De mest brugt metoder til bearbjedning er:

Laserskåret polycarbonat
Polycarbonat kan ikke laserskæres.
Overflade bliver brændt og brun
   
   

© 2010-2017 Induflex A/S Induflex A/S - Fabriksvej 3 - 9530 Støvring - Tlf.: 98 37 19 88 - Fax: 98 37 13 88 E-mail